Descripción general del producto

Painting Equipment, una solución de recubrimiento automatizada de alto-rendimiento, integra servocontrol de circuito cerrado-y purificación ecológica-. Ofrece una precisión excepcional, alta eficiencia de transferencia y funcionamiento estable en diversas aplicaciones industriales.

Configuraciones principales/Línea de productos

Líneas recíprocas:Sistemas servoaccionados de 2/3-ejes para producción por lotes estándar (viviendas de indumentaria, ferretería en general).

Líneas Robóticas:Sistemas multi-ejes para geometrías complejas (piezas de automóvil, electrónica 3C de -alta gama).

Líneas Especializadas:Configuraciones personalizadas para rejillas, paneles de interruptores y espejos retrovisores.

Unidades Auxiliares:Sistemas de curado, suministro de pintura de precisión y módulos de pretratamiento.

Especificaciones técnicas

Control ambiental

Nivel de limpieza	ISO Clase 8 / ISO Clase 8.5
Temperatura de funcionamiento	22 ± 2 grados
Humedad relativa	55 ± 8% humedad relativa
Presión de trabajo	-10 a -22 Pa
Circulación de aire	Suministro de aire superior/escape lateral
Control del flujo de aire	Sistema de ventilación y escape controlado.

Rendimiento de pulverización y recubrimiento

Voltaje electrostático	45–95 kV, ajustable
Precisión del flujo de pintura	±2–6 ml/min
Tolerancia de espesor de película estándar	±2.5–3 μm
Eficiencia de transferencia	Mayor o igual al 80% para Reciprocador / Mayor o igual al 85% para Sistema Robótico
Tamaño de partícula de atomización	5–15 μm
Control de pulverización	Velocidad, recorrido y ángulo de pulverización controlados por servo-
Compatibilidad de pintura	Recubrimientos metálicos y mate a base de solvente-, a base de agua-, UV, de alta-temperatura

Sistema de curado

Artículo	Especificación
Temperatura de curado con aire caliente	50–130 grados, ajustable
Temperatura de curado por infrarrojos	55–95 grados
Capacidad de curado UV	80–120 W/cm
Uniformidad de temperatura	±1,5–2,5 grados
Método de curado	Aire caliente/IR/UV, según los requisitos del recubrimiento

Especificaciones generales mecánicas y eléctricas

Artículo	Especificación
Fuente de alimentación	380 V / 50 Hz / Trifásico
Marco principal	Acero al carbono con revestimiento anticorrosión + revestimiento de acero inoxidable
Ruido de funcionamiento	Menor o igual a 78 dB(A)
Disponibilidad de la línea de producción	Mayor o igual a 97–98%
Automatización	Automático / Robótico, Configurable
Protección contra explosiones	Ex d II BT6 para áreas robóticas aplicables

Características y ventajas clave

Amplia compatibilidad:Admite revestimientos solventes,{0}}a base de agua, UV y funcionales en plástico, metal, aleaciones y madera.

Estabilidad del proceso:El servocontrol de bucle cerrado-minimiza los defectos comunes del revestimiento, como la piel de naranja y la flacidez.

Respetuoso con el medio ambiente-:Las cortinas de agua integradas, la filtración multi-etapa y la purificación de carbono reducen las emisiones de forma eficaz.

Seguridad confiable:Cuenta con diseños-a prueba de explosiones (Ex d II BT6) y protecciones límite de múltiples-capas.

Costo-O&M rentable:La estructura simplificada, el software-para guardar recetas y el cambio rápido de modelo reducen el esfuerzo de mantenimiento y mano de obra.

Cómo funciona el sistema de pintura automática

Pretratamiento:Los sustratos se limpian y preparan para garantizar una adhesión óptima de la pintura.

Carga y posicionamiento automáticos:Las piezas se transfieren mediante una cinta transportadora a la cabina de pintura, donde los sensores identifican sus dimensiones y orientación.

Pulverización de precisión:Los servoreciprocadores o robots multi-ejes aplican recubrimientos mediante atomización de alta-precisión y voltaje electrostático ajustable.

Curado y secado:Las piezas recubiertas pasan por zonas de curado con aire caliente, IR o UV para una solidificación rápida y uniforme.

Inspección de calidad y descarga:Los productos terminados se someten a controles automatizados del espesor de la película antes de ser descargados.

Aplicaciones e industrias atendidas

Electrónica 3C:Carcasas para teléfonos inteligentes, carcasas para tabletas y fundas para portátiles.

Industria automotriz:Molduras interiores, rejillas, paneles de interruptores y espejos retrovisores.

Electrodomésticos y hardware:Carcasas exteriores de electrodomésticos, paneles metálicos y herrajes generales de metal/plástico.

Bienes de consumo:Carcasas para prendas de vestir, envases de cosméticos y decoración de madera o aleaciones.

Certificaciones y cumplimiento

Cualificaciones corporativas:Calificación nacional de empresas de alta tecnología y contratación general en ingeniería mecánica y ambiental.

Sistemas de Gestión:ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.

Propiedad Intelectual:3 Patentes de Invención Nacionales, 57 Patentes de Modelos de Utilidad y 7 Derechos de Autor de Software.

Servicios llave en mano/posventa-

Preventa-:Consultoría de procesos, selección de equipos, diseño de maquetación, propuestas técnicas, cotización de presupuestos y pruebas de muestras.

Instalación y puesta en servicio:Montaje en el sitio, conexión de canalización, ajuste de parámetros y pruebas de vinculación de línea completa.

Formación Técnica:Capacitación gratuita en el sitio-sobre operación, ajuste de parámetros, mantenimiento y solución de problemas.

Garantía y soporte:Garantía de 1-año para la máquina y 2 años para los componentes principales, soporte remoto las 24 horas, los 7 días de la semana, seguimientos periódicos y suministro de repuestos.

Actualizaciones y remodelaciones:Actualizaciones funcionales, ampliación de capacidad, modernización de procesos y renovaciones de líneas-antiguas.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para la entrega y la instalación?

R: La producción suele tardar entre 45 y 60 días, y la instalación y puesta en marcha-in situ requiere entre 15 y 30 días adicionales.

P: ¿Qué utilidades del taller se deben preparar de antemano?

R: Una fuente de alimentación trifásica estable de 380 V/50 Hz, líneas de aire comprimido y una interfaz de suministro/drenaje de agua (se proporcionan dibujos de diseño detallados).

P: ¿La línea puede manejar pinturas a base de solvente y{0}}agua?

R: Sí. Se admiten válvulas multicolor-y secuencias de lavado automatizadas para cambios de color rápidos y eficientes.

P: ¿Cómo se gestiona la eficiencia energética durante la operación?

R: Los variadores de frecuencia (VFD) y las opciones de recuperación de calor están integrados para optimizar el consumo de energía en los sistemas de ventilación y curado.

P: ¿Cómo garantiza el sistema la seguridad contra COV y explosiones?

R: Las zonas de pulverización cuentan con protección contra explosiones Ex d II BT6, ventilación continua y cortinas de agua integradas con filtros de carbón.

P: ¿Qué nivel de habilidad se necesita para la operación diaria?

R: Se requiere una formación mínima. La interfaz de pantalla táctil admite el almacenamiento de recetas y el cambio de modelo con un-clic.

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