Taller de pintura robótica

Taller de pintura robótica

Detalles
Robotic Paint Shop es un sistema de recubrimiento automatizado de alta-precisión diseñado para electrónica 3C, que ofrece acabados uniformes, producción flexible y calidad de superficie superior para componentes complejos como carcasas de teléfonos inteligentes, cubiertas de portátiles y dispositivos portátiles.
Clasificación del producto
Líneas de pintura de husillo 3C
 
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

Descripción general del producto

 

Robotic Paint Shop es un sistema de recubrimiento automatizado de alta-precisión diseñado para electrónica 3C, que ofrece acabados uniformes, producción flexible y calidad de superficie superior para componentes complejos como carcasas de teléfonos inteligentes, cubiertas de portátiles y dispositivos portátiles.

 

 

Robotic Paint Shop

 

Especificaciones técnicas

 

Departamento de Procesos

Elemento de parámetro

Especificaciones técnicas

Sistema de pretratamiento

Activación de superficie

Tratamiento con plasma de 3 a 5 kW, mayor o igual a 44 mN/m

Control de estática y polvo

Eliminación de estática y eliminación de polvo

Estática residual Menor o igual a 120 V; Eficiencia de eliminación de polvo Mayor o igual al 99,8%

Cabina de pintura limpia

Control ambiental

ISO Clase 8; Temperatura: 23 ± 1 grado; Humedad: 60±3% HR

Estructura del stand

Control de presión

Cabina completamente cerrada; Control de presión de -15 a -20 Pa

Sistema de pulverización robótica

Configuración del robot

robot pulverizador de 6 ejes; Repetibilidad ±0,02 mm

Sistema de atomización

Micro-atomización

Presión de pulverización: 0,25–0,4 MPa

Control de flujo de pintura

Precisión del flujo

±3 mL/min por circuito independiente

Control de espesor de película

Espesor y tolerancia del recubrimiento

Imprimación: 12–18 μmRevestimiento final: 15–25 μmControl total de circuito cerrado-en línea: ±1,5 μm

Eficiencia de transferencia

Utilización de pintura

Mayor o igual a 86%

Consistencia del color

Diferencia de color por lotes

ΔE Menor o igual a 0,8

Área de nivelación

Condiciones de nivelación

Temperatura: 22–27 grados Humedad: 58–65% RHTiempo: 3–6 min

Sistema de curado

Curado térmico/UV

Térmica: 55–95 grados UV: 80–115 W/cm²

Sistema de transporte

Transportador y velocidad

Transportador de paletas/cadena de precisiónVelocidad: 3–13 m/min

Sistema Ambiental

Tratamiento de residuos y control de ruido

Eficiencia de filtración y purificación Mayor o igual al 99% Ruido Menor o igual a 75 dB(A)

 

Opciones de personalización

 

Diseño de accesorios y transportadores:Las herramientas y las plantillas para paletas se pueden adaptar a geometrías específicas, como gabinetes curvos o componentes desgastables intrincados.

Escalabilidad de la estación:Los diseños modulares permiten la expansión de las estaciones de robots y ajustes según el espacio disponible y la escala de producción.

Configuración de curado:Se pueden seleccionar módulos de curado térmico, UV o híbrido según la química del recubrimiento y la resistencia al calor del sustrato.

Integración de software:Las interfaces HMI y los sistemas de gestión de datos se pueden adaptar para conectarse con las redes de automatización de fábricas existentes.

 

Aplicaciones y soluciones de recubrimiento

 

Campos de aplicación
Dispositivos móviles: Marcos medios y carcasas traseras para teléfonos inteligentes, carcasas para tabletas y portátiles.

Wearables y accesorios: estuches para relojes inteligentes, componentes de auriculares Bluetooth, estuches para bancos de energía y accesorios para cámaras.

Soporte de fabricación: diseñado para fábricas de fabricación electrónica-de alto nivel que admiten producción de apariencia estándar de alto-OEM y ODM.

 

Compatibilidad del recubrimiento
Tipos de pintura: admite revestimientos a base de solventes-, revestimientos a base de agua-ecológicos y varios revestimientos especiales 3C.

Acabados y efectos: pinturas metálicas, pinturas nacaradas, acabados mate, revestimientos anti-huellas dactilares (AFP) y revestimientos funcionales de alta-dureza.

 

Proceso de trabajo y tecnología avanzada

 

Carga → Pre-limpieza y deshidratación → Activación de plasma → Eliminación avanzada de polvo → Eliminación de estática → Pulverización automática con robot de 6-ejes → Nivelación constante de temperatura y humedad → Zona de evaporación → Curado térmico/UV → Enfriamiento por aire → Inspección de apariencia y color → Retrabajo → Descarga

 

Trayectoria del robot de alta-precisión:Los robots de seis-ejes (repetibilidad de ±0,02 mm) cubren geometrías 3C complejas, incluidos bordes curvos, paredes laterales y micro-agujeros, con posturas de pulverización consistentes.

Microatomización-dedicada 3C-:La microatomización-de baja-presión genera una neblina de pintura uniforme para obtener recubrimientos finos y suaves diseñados para minimizar la piel de naranja, la granulosidad y los bordes gruesos.

Almacenamiento masivo de programas y cambio rápido:Almacena cientos de parámetros de productos, lo que permite cambiar de programa en menos de 10 minutos o igual para la producción de modelos mixtos-.

Control de entorno ultra-limpio:Utiliza salas limpias avanzadas, filtración de aire de múltiples-etapas y eliminación de estática para reducir los defectos de partículas y poros.

Diseño antideformación-de baja-temperatura:Emplea calentamiento térmico gradiente o curado UV instantáneo para evitar deformaciones, contracción o deformación en plásticos-de paredes delgadas y aleaciones ligeras.

 

Control de calidad

 

Monitoreo del espesor de la película:Los controles automatizados de circuito cerrado-ayudan a mantener el espesor del recubrimiento dentro de las tolerancias objetivo en condiciones operativas estándar.

Consistencia de color y lote:La gestión estandarizada de la diferencia de color (ΔE menor o igual a 0,8) ayuda a mantener la uniformidad visual en todas las tiradas de producción.

Seguimiento de parámetros de proceso:Las variables ambientales clave-incluidas la limpieza de la sala blanca (ISO Clase 8), la temperatura, la humedad y los niveles estáticos-se monitorean para respaldar la estabilidad del proceso.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la capacidad de producción del taller de pintura robótica?

R: La capacidad se puede personalizar según el tamaño del producto, los requisitos de recubrimiento y los objetivos de producción.

P: ¿Puede el sistema manejar diferentes modelos de productos?

R: Sí. El sistema admite un cambio rápido de modelo a través de programas almacenados y diseños de accesorios flexibles.

P: ¿Qué materiales se pueden pintar con este sistema?

R: Es adecuado para plástico, aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio y otros materiales de componentes 3C.

P: ¿Ofrecen servicios de instalación y puesta en servicio?

R: Sí. Brindamos soporte completo que incluye instalación, programación de robots, pruebas y capacitación de operadores.

P: ¿Qué servicio postventa-ofrecéis?

R: Brindamos asistencia remota, soporte de mantenimiento, suministro de repuestos y servicio técnico a largo plazo-.

 

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